4 --工具寿命差
不同心度
解答: 检查机械主轴的精度，或重装主轴，或尽可能修复主轴进行组装以达到准确的要求。
丝锥在夹具中偏摆
解答: 更换一个刚性的工具夹具, 如果工具寿命改善，则用它替换原工具夹具
润滑剂不对或不足
解答: 咨询润滑油专家以提供合适的切削油
内径太小
解答:从Spiralock 钻头图表中选择合适的尺寸
钻孔时内径发生硬化
解答:使用一个更加锋利的钻头或钻孔工具来加工内径
材料里有硬点
解答:如果有可能，对材料进行退火处理
孔里边有碎屑
解答: 在攻丝之前清除碎屑，或把内径钻得更深一些，以便提供更多容纳碎屑的地方
攻丝时螺纹因材料而乱扣
解答: 获取材料规范和为使用正确类型的丝锥请咨询Spiralock 销售部门。
导入切面不正确
解答: 增大斜面以改善攻丝。对于盲孔这也许要求内径更深一些
丝锥需要一种特别表面处理
解答: 咨询Spiralock 销售部门获得材料规范以便正确进行表面处理。
丝锥牙磨损
解答:检验丝锥的角度或表面半径
丝锥在夹具中偏摆
解答: 更换一个刚性的工具夹具, 如果工具寿命改善，则用它替换原工具夹具
丝锥上、下反复切削它的螺矩
解答: 更换一个刚性的工具夹具, 如果, 检验合格，则用它替换原工具夹具
填充丝锥牙
解答: 增大切削液的流量, 使切削液直接对着丝锥的末端
钻内径时孔被工作硬化
解答: :使用一个更加锋利的钻头或钻孔工具来加工内径
材料里有硬点
解答:如果有可能，对材料进行退火处理
攻丝时丝锥牙磨损
解答:检验丝锥的角度或表面半径是否被切削
丝锥的切削刃损坏
解答: 重磨或替换丝锥
攻丝的扭矩过载
解答: 减少所受扭矩和调查其它粗劣的工具寿命短的原因
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